С бързото развитие на обществото, етикетите, логото, кодовете и друга информация за различните продукти стават все по-разнообразни, а изискванията за маркиране на технологиите също стават все по-високи. Ето защо, много производители сега се чувстват много заплетени в процеса на маркиране и не знаят дали да избират копринен печат (сито печат) или лазерна маркировка. Тази статия ще въведе предимствата и недостатъците на ситопечат и лазерна маркировка.
Принцип на печатане на коприна: Използването на основния принцип, че графичната част на ситопечатната плоча е пропусклива за мастило и неграфиарната част е непроницаема за мастило.
Принцип на лазерно маркиране: Лазерна маркировка е метод на маркиране, който използва лазер с висока енергийна плътност за локално облъчване на детайла, за да изпарява повърхностния материал или реагира с промяна на цвета, като по този начин оставяйки постоянна марка.
Как да изберем в ежедневното производство?
Като цяло, ние можем да се сравни от аспектите на цвят, производствен ефективност, консумативи и работа:
1, опазване на околната среда
Лазерна маркировка, по време на работа, силна светлина ще се генерира след лазера е фокусиран, и общият оператор ще носят очила по време на производството. По време на процеса на лазерно маркиране, някои дим и прах неизбежно ще бъдат произведени, както и остра миризма. Всички те са вредни за човешкото тяло. Но машината за лазерно маркиране може да бъде оборудвана с вентилатор за ефективно решаване на тези проблеми.
При производството са необходими различни мастила, а изпарена газът е много неприятен. Промяната на цялата работна среда не може да бъде ефективно подобрена. Освен това, по време на операцията, кожата на оператора неизбежно ще влезе в контакт с мастилото, което често е изключително трудно да се почисти.
2, цвят
Маркировка лазерна машина маркиране е да се премахне повърхностния материал на точка от точката на обекта по точка от светлината, и показаните цветове обикновено са черно, бяло и жълто, които са сравнително прости.
копринен екран може да представи цветни цветове. Това е чрез смесване на мастила. Мастилото има само 6 основни цвята, червено, жълто, синьо, черно, зелено и бяло. Чрез смесването на тези 6 основни цвята, можете основно да смесвате всеки цвят, за който можете да се сетите.
Въпреки това, съдържанието на копринен печат на екран е много лесно да се избледнява с продължително излагане на въздуха или в контакт с корозивни течности, които ще повлияят на външния вид на продукта; съдържанието на лазерната маркировка няма да избледнее.
3. Маркиране
Усъвършенстваният характер на лазерната маркировка е, че процесът на маркиране е безконтактен обработка, която не произвежда механична екструзия или механично напрежение, така че няма да повреди обработените елементи; тъй като размерът на лазера е фокусиран, топлина засегната площ е малък, и обработката е наред. Последователност. Следователно някои процеси, които не могат да бъдат постигнати чрез конвенционални методи, могат да бъдат завършени.
Печатът на коприната е лесен за деформиране или повреда на повърхността на продукта, а изискванията за производство на шаблона са много високи. Съдържанието, отпечатано от грубия шаблон, често ще липсва частично и т.н., ако операцията е неправилна, ще има отбляск и други явления.
4, ефективност на производството
Лазерна машина за маркиране, чертеж типнастроене-позициониране-доказателство-производство. Всички операции обикновено се извършват само в 2 ~ 3 софтуер, който е прост и не е лесен за грешки. Също така е много удобно да се променят параметри, съдържание, местоположение и т.н. по време на производствения процес, а ефективността на производството е изключително висока.
Печат на коприна, от фолио за производство на платки за производство на платки за тъкане-печат плоча-мастило корекция на приспособление печатни тела. Не може да има грешки във всяка стъпка в средата, а сложността на процеса е далеч отвъд въображението си. В процеса на използване на копринен екран, работниците са постоянно задължени да обръщат внимание на това дали мрежата е блокирана, дали печатната графика има напречни секции, нетната повърхност е подредена, а външната среда е чиста и без прах.
Така че независимо дали става въпрос за производство или смяна на линията, машината за лазерно маркиране е по-ефективна.
5. Консумативи
Лазерна маркировка машина няма консумативи.
печат изисква мастило и екран.
6. Трудност при работа
Лазерна маркираща машина работа обикновено изисква изучаване CDR, AI, CAD и операционния софтуер, който идва с машината. Като цяло, докато хората, които знаят как да използват компютър, няма да е трудно да се учи.
Ситопечатът първо трябва да избере мастилото, да смесва цвета, от което се нуждаете, да поставите мастилото на екрана и да повтаряте по няколко действия всеки път, когато се отпечатва част от продукта, силата на стъргалката, дали екранът е блокиран, дали екранът е мръсен Хаос, количеството мастило и еднообразието на мастилото, отпечатано на продукта.